Dobra wibrodiagnostyka – metody i skuteczność

 

Mówiąc o diagnostyce maszyn często można spotkać się z różnymi opiniami na temat aktualnych urządzeń i metod. Osoby pracujące w przemyśle zadają sobie pytanie jaki sprzęt wybrać, aby był w stanie prawidłowo zdiagnozować stan maszyny. Często nie znajdując jednoznacznej odpowiedzi decydują się na najtańsze możliwe rozwiązanie. To wielki błąd, który może skutkować negatywnymi konsekwencjami. Co zatem warto wiedzieć o precyzyjnej diagnostyce maszyn?

Na co zwrócić uwagę przy wibrodiagnostyce?

precyzyjna wibrodiagnostykaProblemy z maszynami mogą być różne. Najczęściej występujące przyczyny awarii maszyn to uszkodzenie przekładni zębowej, powiększenie luzów, zniszczenie łożysk, a nawet sztywność konstrukcji. W związku z tym, aby zapobiec takim awariom ważna jest dobra diagnostyka. Precyzyjna wibrodiagnostyka odznacza się tym, że sygnały z czujników drgań wychwytywane są i przekazywane do specjalnego systemu kontrolowania maszyny, po czym przechodzą jako sygnał i informują o tym, w czym tkwi problem. W zakresie wibrodiagnostyki najbardziej popularnym sposobem na precyzyjne i pewne określenie przyczyny awarii jest połączenie sił systemu wizualizacji drgań mierzonych z drganiami przetwarzanymi oraz wizualizacja ich w specjalnym oprogramowaniu, takim jak SCADA. Taki typ programu jest jednym z najbardziej dokładnych, wykorzystywanych w wibrodiagnostyce.

Przy wybieraniu rozwiązań, które mają pomóc w wykrywaniu awarii i nieprawidłowych drgań ważne jest, aby kierować się precyzyjnością. Bardziej precyzyjna metoda może mieć wpływ na późniejsze funkcjonowanie maszyn i zdecydowanie lepsze wykrywanie problemów z daną maszyną, jej stanem i działaniem. Warto zatem zainwestować pieniądze i dokonać dobrego wyboru, którego konsekwencje będzie się odczuwać przez następne lata.